Муфелните пещи са дизайн, чиито нагревателни елементи ви позволяват да постигнете температурата, необходима за изпичане на керамика, топене на метали, закаляване на стомана в лична работилница. Бижутери и други занаятчии, чиято работилница е у дома, разбират стойността на такъв дизайн. И предвид високата цена на фабрично произведените муфелни пещи, такава пещ, направена самостоятелно, е от особено значение.
Устройството на муфелната електрическа пещ
Съдържание
Класификация на муфелни пещи
Според вида на нагревателните елементи муфелните пещи се разделят на:
- електрически;
- газ.
По предназначение те се разделят на:
- за топене на метал;
- за изпичане на керамика;
- за топене на стъкло;
- за втвърдяване на метал;
Има и промишлени и домашни муфелни пещи.
Индустриална муфелна пещ с автоматика
Но е невъзможно да се правят газови печки у дома, въпреки че газът е по-евтин от електричеството, тъй като подобни експерименти са забранени от закона. Електрическото управление на пещта осигурява удобството за контрол на температурата.
По конструктивен тип муфелните пещи се разделят на:
- хоризонтален (най-простият);
- вертикален или тип саксия;
- с форма на камбана;
- тръбен.
Нагряването може да се извърши във въздух, във вакуум или в газова среда.У дома е възможно само да се проектира пещ с топлинна обработка на продукти във въздушна среда.
С независимото изпълнение на муфелната пещ може да й се даде желаната форма и обем, декорирани в стил, подходящ за интериора.
Основните части на конструкцията
- Външната част на пещта, обвивката (корпус) Като корпус за бъдещата муфелна пещ е удобно да се използва неупотребявана газова печка или по-скоро фурна от нея или електрическа печка. За да ги използвате, всички пластмасови части се демонтират. В случай, че не е възможно да се използват такива варианти на корпуса, той е заварен от ламарина (дебелина най-малко два милиметра).
- Топлоизолационен слой. Тази част от дизайна е изключително важна. Ефективността на пещта и топлинните загуби, които ще понесе, зависят от нейното качество. Вътрешният слой на топлоизолацията е огнеупорна (шамотна) тухла, която издържа на температури до хиляда градуса.
Огнеупорни шамотни тухли за вътрешна декорация на муфелна пещ
- Външният слой, който намалява загубата на топлина в околното пространство, е направен от перлит или базалтова вата. Азбестът не е безопасен за употреба; когато се нагрява, в атмосферата се отделят канцерогенни вещества.
- Елементи, които директно затоплят работното пространство. Нагревателните елементи вътре в муфелната пещ са спирали, усукани от нихром или фехрален проводник. Дебелина 1 мм. Нихромовата (никел-хромова) тел е много пластична и устойчива на корозия.
Спирали, усукани от нихром или фехрален проводник
- Fechral (алуминий, хром, желязо) тел е малко по-евтин поради липсата на алуминий в състава и също така има необходимите свойства за използването му в муфелна пещ.
Списък с материали и инструменти за сглобяване на конструкцията
- мелница (машина за шлайфане и рязане на материали) с режещи колела за метал;
- машина за заваряване;
- листова стомана с дебелина >2 mm;
- метални ъгли;
- шамотна огнеупорна тухла;
- огнеупорна смес;
- топлоустойчив силикон;
- базалтов топлоизолатор (вата, плътност 200 кг/м3) или перлит;
- очила и респиратор;
- нихром (фехрален) проводник с напречно сечение 1 mm;
- ножици за тел или ножици за метал.
Технология за изграждане на муфелна пещ
Процедурата за извършване на работата на хоризонтална или вертикална муфелна пещ е подобна, разликата е в подреждането на елементите на пещта.
- Корпусът на муфелната пещ е изработен от ламарина. Изрязваме правоъгълна лента с необходимия размер с мелница, огъваме я в радиус и запечатваме шева с помощта на заваряване. За да предотвратите образуването на корозия, можете да покриете метала с няколко слоя огнеупорна боя. Заваряваме дъното към получения цилиндър. За да направите това, изрязваме кръг с необходимия диаметър от стоманен лист, равен на диаметъра на цилиндъра. Укрепваме стените и дъното с метални фитинги. Корпусът е изработен с такъв обем, че вътре е възможно да се постави топлозащитен слой и огнеупорни тухли.
- Ако за кутията се използва стар хладилник, по подобен начин укрепваме дъното и стените му с метални ъгли или тръби.
- Постиламе вътрешната част на тялото с дебел слой базалтова вата.
Интериор от базалтова вълна
- За производството на вътрешния термичен слой (топлинен акумулатор) използваме шамотни тухли (огнеупорни). Задачата е да се съединят тухлите в размер на седем парчета под формата на тръба, която по-късно ще служи като работна камера на пещта.
Корпус на муфелна пещ от шамотни тухли
- За да направите това, подреждаме тухлата в ред и правим маркировки върху всяка тухла, по която ще режем. Формата на тухлите след рязане трябва да позволява всички тухли да бъдат сглобени под формата на куха тръба. Подрязването се извършва с мелница. За удобство тухлите са номерирани. След подрязване ги събираме заедно и ги фиксираме с тел, като проверяваме правилността на среза. Ако е необходимо, коригираме формата, постигайки точност.
важно! Когато режете тухли, не забравяйте да защитите очите и дихателните си органи от прах с очила и респиратор. Работата трябва да се извършва на открито или в добре проветриво помещение.
Поставяме образуваната тухлена тръба в тялото със слой топлоизолация.
След това върху вътрешната повърхност на тухлите е необходимо да се изрежат канали за жицата.
Жлебове за тел
Но първо, от намотка от нихром или фехрален проводник, е необходимо да направите спирала с диаметър около 6 mm. За да направите това, навиваме телта върху основата (молив, заваръчен електрод или тънък метален прът) Изваждаме тухлите и отново ги поставяме на равна повърхност в един ред.
Прилагаме спирала, правим маркировки за бъдещи жлебове, които ще изрежем в тухли с мелница. Проверяваме правилността на линиите с ниво на сграда. В крайна сметка, вътре в работното пространство жицата ще бъде положена в спирала от дъното към върха на работното пространство. Важно е завоите да не се допират един до друг, в противен случай ще има късо съединение.
Спирала в муфелна пещ
За да изведем краищата на телта извън работната камера и да ги свържем с машината, между две съседни тухли вмъкваме три тънки дълги парчета керамични плочки с изрязани в тях тънки канали за телта.
Канали за тел от муфелна пещ
Използването на такива керамични проводници в бъдеще ще улесни ремонта на муфелната пещ.
Електрическо превключване с три степени на мощност
- за първия етап на захранване е необходимо да се свържат две вериги на бобината последователно;
- вторият етап предполага отделно свързване на долната спирала;
- третият етап на захранване е паралелното свързване на две вериги.
При включване на спиралите заземяването е задължително!
Поставяме готовата конструкция на работната камера в корпус със слой от топлоизолационен материал и една тухла, положена на дъното, като я покриваме с огнеупорна (пещна) глина или огнеупорно лепило.
За да изведем керамичните канали извън корпуса, пробиваме дупки в него.
Правим тялото и го покриваме с шамотна глина
Изработваме капака от стоманена ламарина, като го изрязваме до размера на пещта и фиксираме огнеупорни тухли върху него с пещна глина. Отгоре заваряваме дяволите, дръжките и сенниците. За херметичност нанасяме слой топлоустойчив силикон по ръбовете на капака и съседните стени на муфелната пещ, като предварително сме обезмаслили повърхностите.
Муфелна пещ в експлоатация
След пълното изсъхване на фурната свързваме жицата към електрическа машина със стабилизатор и провеждаме серия от тестове, регулирайки мощността на нагряване на спиралите и температурата в работното пространство, увеличавайки или намалявайки мрежовото напрежение.
важно! За да сте сигурни, че печката е напълно суха, включете я на максимална мощност и проверете дали от повърхностите на печката не излиза пара.
Вратата трябва да е плътно затворена, докато фурната работи.
Видео - домашна муфелна пещ
