Печка на дърва за осигуряване на продължително горене: монтаж на закупена и направете сами производство

Проблемът с опазването и икономичното използване на енергийните носители в момента е много остър. Жителите на града обикновено нямат много възможности да спестят пари, тъй като всички апартаменти са свързани към централната отоплителна система.

Печка на дърва за дълго горене на село

Цените на жилищните и комуналните услуги за всички апартаменти с еднаква площ ще бъдат еднакви, така че всички да бъдат в еднакви условия. Друго нещо е частният сектор с индивидуална отоплителна система. Това е мястото, където можете да бъдете умни и да получите пространство за творчески подход към решаването на проблем. В тази статия ще научим, че печките на дърва с продължително горене са един от най-добрите варианти за излизане от тази ситуация.

Всъщност ефективността на отоплението на нашия дом ще зависи от два основни фактора:

• Качеството на изолацията (топлоизолацията) на стените и прозорците на сградата;
• Ефективността, с която нашата отоплителна инсталация (печка или котел) използва гориво.

Целта на тази статия ще бъде да ви запознае с един от видовете икономични и продуктивни печки за изгаряне на дърва, които ви позволяват да осигурите най-пълното изгаряне на трупи. Тези отоплителни инсталации се наричат ​​пиролизни пещи. Всяка година тяхната популярност нараства все повече и повече, така че много хора мислят как да изградят такъв нагревател със собствените си ръце. Как работят пиролизните пещи с продължително изгаряне, тяхната вътрешна структура, както и инструкции за самостоятелно сглобяване - ще научите всичко това, като прочетете нашата статия.

Процесът на горене и механизмът на пиролизата

Основното физическо явление, без което е невъзможно да си представим работата на която и да е пещ, е окисляването на различни вещества от кислорода, съдържащ се във въздуха. Огънят, опитомен от нашите предци преди милиони години, днес е станал толкова познат, че дори не се замисляме как възниква горенето, с което всеки от нас е запознат от детството си. Прост, на пръв поглед, въпрос „как горят дърва за огрев?“, Всъщност изисква отделно обяснение. В крайна сметка, без да разберем основите, няма да можем да разберем колко икономични пиролизни фурни работят и защо са толкова добри и икономични.

Всъщност образуването на пламък протича на няколко етапа:

1. Първо, дървото се нагрява и изсушава, освобождавайки водни пари в околната среда, което предотвратява запалването на огъня. Това изисква външен източник на енергия, който обикновено е запалима хартия, течност за разпалване или купчина малки горящи стружки.
2. Дървата за огрев, които от гледна точка на химията са сложни органични структури, се състоят от три основни елемента: въглерод, водород и кислород. При нагряване дървото се разлага и тези компоненти под формата на различни прости газообразни съединения започват да се отделят в околното пространство. Общото наименование за всички вещества, образувани при нагряване на горивото, е пиролизни газове, а за самия процес - пиролиза.
3. В следващия етап продуктите от разлагането на дървесината се запалват и все повече и повече ускоряват пиролизата на останалите трупи, осигурявайки на огъня свежо гориво.
4. В крайна сметка дървото изгаря, оставяйки след себе си част от въглищата, които не са имали време да реагират с окислителя.

Как възниква горенето

Всъщност идеята, която направи възможно изграждането на пещи с продължително горене, е да се осигури най-пълното разлагане на горивото, така че след използването му практически да не останат неизгорели отпадъци. За да направите това, беше необходимо да се забави максимално пиролизата, така че целият обем дърва за огрев постепенно и напълно да се разложи на пиролизни газове.

Защо пещите се наричат ​​пещи с продължително горене?

Доста лесно е да се разграничи пещ с продължително горене от конвенционална. Факт е, че реализацията на идеята за висококачествена и пълна пиролиза изисква въвеждането на не една, а две горивни камери в дизайна на печката. В първия дървата за огрев бавно тлеят, отделяйки газова смес от метан, водород и други компоненти.Тлеенето се осигурява поради изкуствено създадена липса на окислител, подаден в пещта. Освен това, влизайки във втората камера, газообразната пиролизна смес вече започва да гори напълно, осигурявайки отопление на помещението, в което е монтиран котелът. Често вторичната пещ също се продухва допълнително с въздух с помощта на специален вентилатор. Това осигурява най-пълното окисление и изгаряне на целия обем газове, и води до значително повишаване на ефективността на цялата отоплителна инсталация.

Пиролизните фурни много често са оборудвани и с отделна охлаждаща верига, която равномерно разпределя топлината във всички стаи в къщата. Такъв отоплителен котел перфектно се справя дори с най-тежките зимни студове, осигурявайки висококачествено отопление на цялото жилищно пространство. Пример за блокова схема, която разкрива вътрешната структура на пиролизна печка с воден блок, може да се види на фигурата по-долу.

Устройство за пиролизен котел

Предимства и недостатъци на пиролизните фурни

Нищо в този свят не е съвършено, така че дори печките на дърва с продължително горене не са без недостатъци. Основните са следните:

• Цената на съвременните високотехнологични пиролизни пещи с продължително горене с добро представяне по отношение на ефективността ще бъде доста висока. Въпреки това можете значително да спестите пари, като конструирате нагревател със собствените си ръце.
• Пиролизните котли от промишлено производство често изискват допълнително непрекъснато захранване на техните спомагателни агрегати: системи за впръскване на въздух (налягане в горивната камера), помпи за водно отопление, сензори и др.
• Печките с продължително горене са по-претенциозни по отношение на изискванията за влажност на дървата.Недостатъчно изсушените дърва за огрев, поставени в горивната камера на пиролизен котел, могат лесно да изгаснат, спирайки работата на цялата отоплителна система.
• В сравнение с газовите (електрически) котли, котли или колони, печките с продължително горене са много по-големи и изискват допълнително свободно пространство за съхранение на дърва за огрев.
• Ще трябва ръчно да изхвърлите гориво за пиролизния котел, тази операция не може да бъде напълно автоматизирана на 100%.
• По-сложно устройство за водна верига в сравнение с други видове отоплителни инсталации. Факт е, че твърде преохладената охлаждаща течност, връщаща се от батериите към топлообменника на котела, може да прекъсне тлеенето на дърва за огрев и да изгаси горивната камера. За да избегнете тази ситуация, трябва да инсталирате допълнителна тръба (т.нар. "байпас"), която ви позволява да смесвате вече загрята вода със студена вода. Естествено, с нарастващата сложност на дизайна на отоплителния кръг, общата цена на цялото устройство също се увеличава.

На пръв поглед списъкът с недостатъци на печките с дълго горене на дърва изглежда доста впечатляващ. И много хора имат естествен въпрос: защо този тип печка е толкова популярна и с толкова добро търсене? Отговорът е прост и очевиден: всички недостатъци на пиролизната инсталация са повече от компенсирани от предимствата, които собственикът на такова устройство получава:

• Горивната енергия се използва почти 100%. Всички заредени дърва за огрев ще изгорят на земята, като напълно ще прехвърлят топлината си в отопляемата стая. Висококачествените, произведени в търговската мрежа печки с продължително горене имат фантастична ефективност, до 90 процента.За по-голяма яснота представяме таблица по-долу, която сравнява ефективността на различните видове котли.

Сравнение на показателите за горивна ефективност в котли от различни видове

• Печките на дърва с продължително горене са удобни и лесни за поддръжка, почти не отделят отпадъци. От дървата за огрев не остава нищо освен шепа пепел.
• Екологичност на отоплителната система. При пълноценно пиролизно изгаряне в атмосферата се отделят само водни пари и въглероден диоксид. По време на работа на висококачествена пиролизна фурна няма да усетите външни неприятни миризми в сравнение с конвенционалната фурна. Това се дължи на факта, че източникът на такива аромати са неизгорели сложни органични съединения. В пещ с продължително горене окисляването на горивото се извършва със 100%, поради което може безопасно да се нагрява дори с промишлени отпадъци.
• Едно "зареждане" с трупи е достатъчно за 10-15 (а понякога и повече) часа непрекъсната работа. Нито една обикновена печка на дърва не може да гори толкова дълго време.
• Отоплителната система, базирана на пиролизния котел, затопля къщата много бързо и влиза в режим на работа.
• Мощността на нагревателя, използващ ефекта на пиролизата, може лесно и плавно да се регулира, както при газовия или електрическия. За разлика от конвенционалните инсталации за твърдо гориво, в пещ с продължително горене основната топлина се генерира от газа, изгорен в отделна камера. Съответно, контролирайки нивото на подаване на кислород към пещта, можем лесно да променим отделянето на топлина на цялата система.

Избор на печка с продължително горене за лятна резиденция

Всъщност, след като реши да придобие печка с продължително горене, пред бъдещия потребител възниква въпросът: кой е по-добре да избере? Ако планирате да направите пиролизен котел със собствените си ръце, тогава наличните възможности ще бъдат ограничени само от материалите, които имате, както и от вашата инженерна изобретателност и въображение. По-късно ще ви разкажем повече за това как да направите печка за дълго горене на дърва за летни вили, но сега нека се опитаме да дадем някои полезни съвети на тези, които решат да не се притесняват и да купят готова отоплителна система.

Основните параметри, които трябва да се спазват при избора на предлаганите модели котли са:

• Ограничения за бюджета, отпуснат за закупуване на пещ за генериране на газ.
• Площта на къщата, която ще се отоплява с помощта на пиролиза. В зависимост от характеристиките и конфигурацията, печките с продължително горене могат да отопляват от 80 до 250 квадратни метра жилищна площ.
• Време на работа на уреда при пълно натоварване с гориво. Има три подкатегории газови котли: с минимално време на работа (до 4 часа), със среден период на отопление (до 8 часа) и всъщност печки с продължително горене (те отопляват повече от 8 часа при една бензиностанция).
• Други технически и функционални характеристики на устройството.
• Външен вид и дизайн на пиролизната фурна. Функционалността и ефективността, разбира се, са приоритет, но не забравяйте, че газовият котел също е елемент от интериора на къщата. Много е желателно отоплителната инсталация да се вписва хармонично и естествено в интериора на помещението, в което се намира.

Няколко думи за основните характеристики, според които се класифицират пиролизните котли с продължително горене. Според материалите на производство те разграничават:

	Чугунени газови пещи
	Стоманени пиролизни котли
	Тухлени пещи дълго изгаряне

Първите две са подходящи за тези, които искат да получат най-компактното устройство, а последният вид ще се хареса на любителите на класиката. Такава тухлена фурна може лесно да се превърне в акцент в интериора на всеки дом.

Според метода на зареждане на дърва за огрев: ръчно или полуавтоматично. Вторият тип ще струва повече, но ще намали разходите за труд за обслужване на котела.

Котел с автоматизирана система за подаване на гориво

Пиролизните инсталации могат да бъдат оборудвани с различни "допълнителни тежести", така че те също трябва да бъдат класифицирани според наличието на допълнителни функционални единици. Те могат да бъдат плот или специална прозрачна огнеупорна врата, която може да превърне обикновения нагревател на твърдо гориво в пълноценна и естетична камина.

Естествено, трябва да се разбере, че ще трябва да платите допълнително за всякакви дизайнерски и технологични изкушения. Поради тази причина цените на пещите за генериране на газ с продължително горене варират в широк диапазон от 10 до 100 хиляди рубли и повече.

Котел на газ с котлон

Монтаж на закупена газогенераторна пещ

Монтажът на готов котел за генериране на газ от промишлено производство изисква специално внимание, така че ще посветим отделен раздел на статията на този въпрос. Всъщност общата схема за свързване на пиролизна пещ с водна верига изглежда така:

Принципна схема на свързване на водната верига на пиролизния котел

Трябва да се отбележи, че това е само една от многото опции за окабеляване на отоплителния кръг.Различните производители могат да предложат свои собствени схеми, които ще се различават по някакъв начин. Ето защо във всеки конкретен случай внимателно проучете цялата техническа документация, придружаваща устройството. Що се отнася до тази схема, така нареченият трипътен вентил тук заслужава специално внимание: той е този, който е отговорен за смесването на гореща вода със студена вода и предотвратява преохлаждането на пещта.

Механизмът за нагряване на студена вода може да се реализира по друг начин. По-долу можете да видите още две възможни схеми за свързване на пиролизни котли на пелети:

Схема за включване на газогенераторна пещ с котел за индиректно нагряване

Схема за включване на газогенераторна пещ с помощта на буферен резервоар

Пещта, в която планирате да поставите котела, трябва да отговаря на определени изисквания:

• да са просторни и да имат високи тавани. За предпочитане от осем квадратни метра; площ и с височина на тавана два метра и половина;
• имат специална платформа за инсталиране на котела;
• таванът, подобно на самите стени, трябва да се състои от материал, устойчив на температура и огън;
• стаята трябва да бъде оборудвана с поне един прозорец;
• разстоянието от стената до предната част на котела трябва да бъде около два метра;
• препоръчително е да покриете котела наоколо с допълнителна тухлена риза;
• стаята трябва да бъде оборудвана с комин и вентилационна система (изпускателна).

Най-общо алгоритъмът за инсталиране на котела е както следва:

Пример за пещ	Подготовка на помещението за пещ. Премахваме всички ненужни и подготвяме инструменти и материали за работа.
Полагане на фундамент (монтаж на бетонна плоча) за газов котел.Подготовката на основата за закупена пещ не се различава много от тази за домашна пещ, ще разгледаме този процес подробно по-долу. Най-общо той се състои от следните стъпки: Подготовка на яма; Хидроизолация на фундаментна основа; Монтаж на кофраж и арматурна летва; изливане на бетон; Основна зидария на пещта: 2 реда огнеупорни тухли; Монтаж на топлоизолационен слой и създаване на противопожарна щора.
Общи схеми на основите на пещите (за тухлени и метални пещи)
Бойлер монтиран на основа с плочки	Директен монтаж на пиролизната пещ върху основата.
Котел на газ, свързан към парното	Свързване към отоплителната система (тръбопровод на водния кръг).
Примери за свързване на котел, генериращ газ, към комин	Монтаж на комин и смукателна вентилационна система.
Готов за работа пиролизен котел	Активиране и конфигуриране на релета и системи за автоматизация на котли. Пробно пускане и проверка на системата в действие.

Изработка на печка с продължително горене със собствените си ръце

Разбрахме основните насоки при избора на готова печка с продължително горене за лятна резиденция и сега нека да разберем как да направим такова устройство у дома сами. В следващите два раздела на статията ще разгледаме технологията на производство на метални и тухлени пиролизни котли. Веднага трябва да се отбележи, че не можете да правите без минималните умения за зидария, както и умението да работите със заваръчна машина, така че се заемете с бизнеса само ако сте 100% уверени в способностите си.

Пещ за пиролиза от импровизирани средства (цев, цилиндър, дебелостенна тръба)

Най-лесният и евтин начин е да сглобите пещ за генериране на газ от стар цилиндър или метален варел. Такова устройство няма да се отличава с особено привлекателен външен вид, но е доста подходящо за отопление на лятна къща, гараж, мокро помещение или оранжерия. Освен това този тип печка е много мобилна и лесно може да бъде преместена на всяко друго място.

Преносима пиролизна фурна от железен варел

Материали и инструменти за работа. Изисквания за работа

Основата за нашия шедьовър на инженерната фантазия може да служи като:
200 литров стоманен бурен с капак	Обемно метално буре. В идеалния случай той трябва да побира най-малко двеста литра, да няма външни повреди и признаци на корозия. Металът трябва да е достатъчно дебел и здрав. Препоръчително е да изберете стоманени варели - това ще повлияе положително на издръжливостта на нашия нагревател.
Използван пожарогасител все още ще бъде полезен	Добър случай за пещ за генериране на газ също ще бъде използван пожарогасител или газов цилиндър, който е надживял полезния си живот. Естествено размерите им трябва да са сравними с препоръчания по-горе обем за варел.
Можете да вдъхнете нов живот на използвана газова бутилка	Цилиндричното тяло е едно от най-популярните за направата на домашни печки.
Отрязък от стара тръба е добър случай за домашна печка	В допълнение, тялото на бъдещата печка може да бъде заварено от нулата с помощта на листова стомана или изрезки от дебелостенни тръби.
Когато направите своя избор и вземете решение за тялото на бъдещата пещ, започнете да търсите допълнителни материали. А именно – опорните крака за отоплителната инсталация. Най-лесното решение би било да направите опори от:
Ето как изглеждат краката на арматурата	Фитинги
И тази печка има тръби, заварени като крака	Парчета тънки тръби
Краката на тази печка са гарнитури от метален профил (канал)	Изрезки от метален профил

В допълнение към всичко по-горе, имаме нужда от:

• Листова стомана, от която можем да изрежем кръг, равен по диаметър на тялото на нашата пещ;
• Части от метален профил за производство на затягащо бутало;
• Врата за печка, която можете да поръчате готова или да я направите сами;
• Две метални тръби. Единият с радиус около 5 сантиметра и височина, равна на височината на корпуса на печката +15 сантиметра отгоре, а вторият с радиус 7,5-8 сантиметра и дължина около 5 м. Първият е полезен при производство на канала на буталото под налягане, а от втория ще направим комин.

След като получихме всички необходими материали, започваме да търсим подходящо работно място за извършване на всички необходими монтажни операции. Помещението, в което ще монтираме печката, трябва да отговаря на редица изисквания, а именно:

• Да има висококачествена вентилация, за да може да се използва заваряване в нея;
• Добро осветление по всяко време на деня;
• Имат непрекъснато захранване;
• Притежават надеждна шумо и звукоизолация. По време на инсталационния процес ще трябва да използвате мелница и заваряване, а изолацията ще ви позволи да пречите на съседите си в по-малка степен;
• Да е достатъчно просторен, за да можем безопасно да съхраняваме там всички строителни детайли и инструменти;
• Пазете се от всякакви атмосферни влияния, които могат да повредят металните части на фурната.

Инструкции за сглобяване на домашна печка с газов генератор

Последователността на операциите за инсталиране на пиролизна пещ ще изглежда така:
Цилиндър с отрязан връх	Ние подготвяме тялото.Ще бъде достатъчно просто да свалите горния капак от цевта, но с цилиндър или пожарогасител ще трябва да побъркате малко. Те трябва да отрежат върха. Това трябва да стане с помощта на мелница, равномерно и точно. Отрязаната част по-късно ще служи като основно покритие на конструкцията. Трябва да започнете да режете цилиндър или пожарогасител едва след като се уверите, че са празни и налеете вода вътре.
Квадратните калъфи винаги ще бъдат по-стабилни	В случай, че стоманената ламарина е избрана като основа за пещта за генериране на газ, не забравяйте, че телата с квадратна форма имат по-добра стабилност от кръглите.
Печки варели с арматурни крака	След като подготвихме тялото, пристъпваме към инсталирането на краката. Те трябва да бъдат заварени към дъното на нашия домашен нагревател по такъв начин, че цялата конструкция върху тях да стои равномерно и стабилно. Правилната инсталация на краката може да се провери с помощта на отвес или ниво. Ако сте сгрешили с дължината на някоя от тях, просто я скъсете с мелница.
Бутало в процес на монтаж	Пристъпваме към производството на пресоващо бутало-подаващо устройство. Изрязваме кръг от листова стомана с диаметър малко по-малък от вътрешния диаметър на печката. Ако пещта не е кръгла, тогава избираме размерите на буталото така, че да има малка междина с вътрешната повърхност на корпуса и да се движи свободно нагоре и надолу.
Кръг със заварена тръба за въздух	В центъра на кръга изрязваме дупка, която е подходяща за нашата тръбопроводна тръба. Чрез заваряване свързваме кръга с тръбата. След това проверяваме как буталото ще влезе в цевта и колко тръбата излиза над тялото. Тази височина трябва да бъде около 15 сантиметра.
Затягащи лопатки на дъното на буталото на пещта	Фиксираме парчета метален профил към дъното на буталото чрез заваряване.Те няма да позволят на тлеещите дърва за огрев да се „задушат“ и да изгаснат, а също така ще помогнат за подобряване на качеството на притискане на трупите един към друг.
Капак на домашна газова пещ с дръжки	Нека започнем да правим капака на печката. Ако това е варел, тогава старият капак ще служи като него. Е, в случай на цилиндър и пожарогасител, предварително отрязаната горна част ще дойде на помощ. Необходимо е да се изреже дупка в капака за въздуховода, а също така е желателно да се заваряват дръжки към него, което ще направи по-удобно да го премахнете, за да заредите дърва за огрев. Не забравяйте, че дупката не трябва да пречи на движението на канала: тръбата му трябва да се плъзга свободно нагоре и надолу. Оставете малка празнина.
Изрежете дупки за вратата	Поправяме вратата, за да извлечем пепелта. Изрязваме дупка с мелница според размерите на вратата, заваряваме пантите и монтираме нашия люк.
Първото коляно на комина, заварено към цевта	Прикрепяме тръбата на комина. Дупка за него трябва да се направи с мелница в самия връх на тялото на газовия котел. Заваряваме парче от предварително подготвената тръба под комина, като се има предвид, че най-малката му дължина трябва да надвишава диаметъра на тялото на цилиндъра.
Въздуховод с клапа-регулатор	За комина и въздуховода също е необходимо да се проектират регулиращи вентили. Те ще ви помогнат да управлявате тягата и времето на нагревателя при едно натоварване на дърва за огрев. В комина на газовата печка много активно се събира различен кондензат. Затова тръбата трябва да бъде защитена с топлоизолационни материали, да се почиства редовно, а в основата й да се монтира контейнер за събиране на отделящия се конденз. В допълнение, не боли да инсталирате защитен чадър-рефлектор в горната част на тръбата, който ще предотврати навлизането на атмосферни валежи в нея.

Видео.Как да си направим пиролизна фурна от газов цилиндър

Правила за запалване на пиролизната фурна

Процесът на запалване на пещ за генериране на газ се състои от следните стъпки:
На първо място - вземете буталото	Първо трябва да премахнете вътрешното бутално захранващо устройство, след като свалите горния капак на устройството.
Поставяне на гориво в печката	След това поставяме дърва за огрев в горивната камера, плътно притискайки трупите заедно. Не забравяйте, че за запалването на пиролизната печка са необходими само сухи трупи. В противен случай може да изгасне по всяко време. Най-високата точка на зареждане на дърва за огрев трябва да се счита за началото на отвора на изпускателната тръба-комина.
Налейте парцал с керосин или течност за разпояване	Хвърляме купчина дървени стърготини върху всички трупи и ги покриваме с парцал, напоен с течност за запалване на огън. Ако няма запалима течност под ръка, тогава парцалите могат да бъдат заменени с парчета хартия.
Пещта е затворена с капак	Поставяме буталото с въздуховода на място, затваряме нашата газова печка с капак. Запалваме парче парцал и го хвърляме вътре през въздуховода. Кибритите в този случай няма да могат да ни помогнат, защото ще излязат, летейки през тръбата.
Даваме на огъня около 20-30 минути да се разгори. След това покриваме комина с клапа, така че дървата за огрев да спрат да горят и да започне тлеенето им. От този момент нататък печката ще влезе в режим на работа, а Вие ще се насладите напълно на топлината, комфорта и уюта, които дава.

Съвети за работа с газова печка

Не забравяйте, че когато поставяте пещ за генериране на газ с продължително горене във всяка стая, трябва стриктно да спазвате правилата за нейното използване:

• Корпусът на нагревателя се нагрява до значителни температури, затова дръжте далеч от него всякакви предмети, които могат да се запалят спонтанно или са чувствителни към топлина.
• Оставете достатъчно свободно пространство около газовия котел. Не можете да поставите мебели до него, а самите стени също могат да бъдат повредени под негово влияние. Препоръчително е да се изгради специална защитна тухлена риза около печката. Тухлената зидария не само ще защити нещата около нея, но и ще помогне да се запази топлината за по-дълъг период.
• Когато почиствате горивната камера на домашна печка, оставяйте слой пепел след всеки път. Той ще служи като защитна възглавница и ще предотврати бързото изгаряне на долната част на газовия котел, което може да доведе до счупване на цялото устройство.

Зидария на тухлена пиролизна фурна

Пещ за генериране на газ може да бъде сглобена не само от метални части, но и изложена с тухла. Преди да пристъпим директно към разглеждането на този въпрос, ще трябва да разберем значението на някои основни термини, които характеризират качеството на материалите за работа на пещта. Всъщност ще има само 3 такива понятия: устойчивост на топлина, устойчивост на топлина и устойчивост на огън.

Тухлена пещ с дълго изгаряне

Топлоустойчивостта е способността на материала да издържа на нагряване до високи температури и последващо охлаждане. По време на такива термични промени веществото не трябва да променя своята структура, геометрична форма и химичен състав. В същото време, в целия диапазон от работни температури, топлоустойчивите съединения трябва да издържат на първоначалните проектни физически натоварвания и да не се срутват.

Що се отнася до топлоустойчивите материали, тяхното основно предимство е способността да поддържат първоначалните механични характеристики при нагряване или охлаждане. Коефициентът на термично разширение на такива съединения практически клони към нула.Топлоустойчивите материали са в основата не само в пещния бизнес, но и в производството на механизми и машини, предназначени за работа в екстремни условия.

Огнеупорните вещества са топлоустойчиви или топлоустойчиви вещества, които са устойчиви на агресивни химически среди. В производството на пещи те се използват за изграждане на комини, чиято вътрешна повърхност е постоянно изложена на газообразни продукти от горенето, често се утаяват по време на охлаждане под формата на каустичен кондензат.

Материали и разтвори, използвани за полагане на различни елементи на пещта

Тъй като отделните елементи на конструкцията на пещта носят различно функционално натоварване, тухлата (както и хоросанът) трябва да бъдат избрани индивидуално за всеки от тях. Нека разгледаме всичко на примера на класическа печка на дърва.

Общата структура на дизайна на пещта

1. "Възглавницата" (наричана още "корен") на печката е основата на основата на стоманобетонната печка. Излива се така, че да бъде механично независима от основата на цялата сграда. Това условие трябва да бъде изпълнено непременно, тъй като фурната и къщата се различават по скорост на свиване. Пълненето се извършва по обичайния начин, няма отличителни черти в този процес.
2. Слой от хидроизолационен материал. Може да бъде изработен от обикновен покривен материал, сгънат на няколко слоя върху възглавницата на печката.
3. Фундамент на пещта. Полагането му изисква внимателен и скрупулен подход. Грешка по време на сглобяването на основата ще доведе до факта, че цялата конструкция ще трябва да бъде преместена. Плътна червена тухла - тази част няма да почувства силен температурен ефект. Смесите за фурни трябва да се използват сложни, циментово-варови, от три или повече компонента.
4. Огнеупорна щора с топлоизолационен слой. Изработен е от минерален лист азбест, положен върху лист желязо. Третият, горен слой, конструкцията е завършена от филц, обработен с глинена импрегнация (течна разредена глина, така нареченото "глинено мляко").
5. Основната част от "тялото" на печката, която играе ролята на топлообменник. Работната температура на този елемент много рядко надвишава прага от шестстотин градуса по Целзий, но постоянно се влияе от остър дим и химически агресивни съединения, съдържащи се в състава му, които могат да се утаят под формата на киселинен кондензат. Следователно тухла за тази част на печката изисква специализирана печка, червена, плътна керамика тип М. Решението от своя страна е глина, еднокомпонентна.
6. Пещ за пещ. В пиролизната фурна тя ще се състои от няколко камери, всяка от които е подложена на много мощен топлинен ефект. Температурата вътре в пещта може да има стойности, достигащи до една и половина хиляди градуса. Необходима е специална тухла, така наречената шамотна глина и глинесто-шамотен разтвор.
7. "Източник" на коминната тръба. Той трябва да издържа на същите удари като топлообменника на пещта, следователно материалите, които трябва да се използват за неговата зидария, са подобни на тези в параграф № 5.
8. Комин "пух" - конструктивен елемент, предназначен да осигури еластична връзка между комина и тавана, предотвратявайки евентуалното му слягане. Тухлата тук се нуждае от фурна M150, а хоросанът е вар.
9. Пожароотделител - кутия, изработена от желязо, вътре в която има слой от незапалимо топлоизолиращо вещество.
10. Основната част на комина. Те го полагат с обикновена червена тухла, тъй като не е изложена на силно термично или химическо въздействие.Разтворът е тип вар.
11. От същите материали е направен и коминният пух, който завършва конструкцията на пещта.

Подготовка на материали и инструменти за зидария

Както вече ви стана ясно от прочетеното по-горе, за зидария на пещ ще трябва да се запасим с три вида тухли:

• червено плътно - ще отиде за производството на основата и част от комина
• червена керамична пещ M150 - за сглобяване на основната част на тялото на пещта
• шамот за полагане на горивни камери

Освен това не можем да направим основата на пещта без цимент. Съответно, той също трябва да бъде закупен. Освен това закупуваме допълнително покривен материал, стоманен лист и различни спомагателни принадлежности за пещ: врати за регулиране на подаването на въздух, люк за зареждане на дърва за огрев и др. Количеството и видът на избраните материали ще зависи от конкретната схема за полагане на печката, която сте избрали за себе си. Ще разгледаме един от тях в нашата статия, но не трябва да ограничавате полета до вашата инженерна фантазия само в рамките на една инструкция.

Що се отнася до разтворите за пещи, е напълно възможно да ги подготвите сами. Този процес е доста трудоемък и отнема известно време, но ви позволява да спестите много материали и да намалите крайната цена за създаване на тухлена пещ за пиролиза. По-подробно и с всички необходими инструкции този въпрос е разгледан в статията. Тухлен разтвор за пропорция на пещ.

От инструментите, от които ще се нуждаем:

• Майстор ОК
• Рулетка
• Строително ниво и отвес
• Чук
• Резервоари за приготвяне на разтвори за пещ и изливане на основата
• Лопата
• Сита за пресяване на пясък и глина

Изграждане на основата на тухлена газогенераторна пещ

Пещите с продължително горене се отличават с факта, че трябва бързо да се затоплят и да влязат в експлоатация за минимален период от време. Поради тази причина е необходимо основата на газовата печка да се постави на разстояние поне 70 или повече сантиметра от основата на самата сграда. Освен това е желателно празнината между двете основи да се запълни с пясък.

Процесът на създаване на основата на пещта се състои от следните стъпки:
Яма под основата на пещта	Изкопаване на дупка за основата. Тя трябва да надвишава размерите на фурната с 10 сантиметра във всяка посока. Според нашата конкретна порядкова схема това е приблизително 1,20 м на 85 см. Дълбочината на ямата трябва да бъде 70 сантиметра
Хидроизолация на основа	Поставяме хидроизолационен слой на битумна основа на дъното и го поръсваме със слой пясък с височина около 10 сантиметра.
Засипване на развалини	Върху пясъка налагаме слой от счупена тухла или развалини, върху който директно ще бъде разположена основата на пещта.
Кофраж за основа	Изграждаме кофраж от дъски и армировъчна клетка, запълваме всичко с бетон.
Хидроизолация с покривен материал	След като изчакаме изсъхването на разтвора, върху бетонната основа поставяме слой хидроизолация от покривен материал. След това излагаме основата на печката в два слоя плътна червена тухла отгоре, като проверяваме качеството на зидарията с ниво.
Печка с противопожарна защита	Завършваме конструкцията с огнеупорна щора и топлоизолация от етернит и стоманени листове, покрити с филц, напоен с глинено мляко.

Силно не препоръчваме да използвате силикатна тухла за полагане на основата, тъй като е чувствителна към висока влажност и температурни промени.

Основни правила за полагане на пиролизна фурна. Поредна схема

Когато пристъпвате директно към полагането на пещ за генериране на газ, не забравяйте, че трябва стриктно да спазвате следните правила:

• Всеки от елементите на пещта трябва да бъде сглобен от подходящ вид тухла, която ще издържи на всички температурни и химически влияния. Вече писахме за това по-горе.
• Полагането трябва да се извършва ясно в съответствие с избрания план за поръчка, за да се избегнат грешки и необходимостта от повторна работа.
• На всеки 2-4 реда не забравяйте да проверите качеството на зидарията с ниво или отвес. Не искате фурната да е крива, нали?
• Във всеки ред (както и между редовете) е необходимо да се извърши пълно обличане на шевовете.
• Ширината на фугите в хомогенна тухлена зидария трябва да бъде около три милиметра. В ставите на шамот и червени тухли размерът на шевовете трябва да се увеличи до шест милиметра. Същото правило важи и за връзките между тухли и стоманени елементи.
• Седалките за различни врати и ключалки трябва да бъдат направени с малък резерв, като се вземе предвид възможността за термично разширение на частите. Между метала и тухлата трябва да се поставят азбестови уплътнения или междинни слоеве от специални строителни смеси на базата на синтеровани съединения. Например, можете да използвате шамот или силикон за камини - тези материали могат да издържат на силна топлина и в същото време да осигурят херметичността на всички фуги на тялото и арматурата на печката.

И накрая, като пример, ще ви дадем една от възможните редови схеми на пещи с продължително горене. Естествено, преди да започнете строителството, определено трябва да оцените размерите на помещението и размера на пространството, което се планира да бъде разпределено за газовия котел. В съответствие с тези първоначални параметри трябва да изберете схемата, която ви подхожда.Ще бъде доста лесно да се преценят размерите на бъдещата отоплителна инсталация, тъй като размерите на една тухла са стандартни и са 25x12x6,5 сантиметра за плътна червена тухла.

Размери на тухла

Редовна схема на полагане на пещ с продължително горене:

Външният вид на готовата тухлена фурна с продължително горене, сглобена по схемата:

Като допълнителен бонус ви предлагаме да се запознаете с видеоклипа, който показва една от възможните опции за самостоятелно изработване на тухлена фурна за пиролиза. Авторът демонстрира стъпка по стъпка всеки етап от зидарията на пещта, а също така прави практически тест на устройството си в действие.

Видео. Направи си сам тухлена фурна с дълго горене